Analyse und Optimierung des Betriebs der Abfüllmaschine K-123-626

Dieses technische Projekt ist Teil eines Ansatzes zur kontinuierlichen Verbesserung der industriellen Leistungsfähigkeit im Unternehmen BRALICO in Pointe-Noire, Republik Kongo. Es befasst sich mit der Analyse und Optimierung des Betriebs der Abfüllmaschine K-123-626 der Firma BRALICO, einer Schlüsselanlage im Abfüllprozess, deren Zuverlässigkeit und Leistung sich direkt auf die Gesamtproduktivität und die Produktqualität auswirken. Anlass für die Studie ist eine hohe Rate an korrektiven Wartungsmaßnahmen, die zu häufigen ungeplanten Stillständen, Verlusten an Produkten, Flaschen und Energie sowie zu einem Rückgang der Ausbeute führen. Das Hauptziel besteht darin, die Häufigkeit der korrektiven Wartungseingriffe zu reduzieren, indem wiederkehrende Störungen identifiziert und der Plan für die vorbeugende Wartung optimiert werden, um die 80/20-Regel (80 % vorbeugende Instandhaltung gegenüber 20 % korrektive Instandhaltung) gemäß den bewährten industriellen Praktiken unter Anwendung der Lean-Six-Sigma-Methode zu erreichen.

Dieses technische Projekt ist Teil eines Ansatzes zur kontinuierlichen Verbesserung der industriellen Leistungsfähigkeit im Unternehmen BRALICO in Pointe-Noire, Republik Kongo. Es befasst sich mit der Analyse und Optimierung des Betriebs der Abfüllmaschine K-123-626 der Firma BRALICO, einer Schlüsselanlage im Abfüllprozess, deren Zuverlässigkeit und Leistung sich direkt auf die Gesamtproduktivität und die Produktqualität auswirken. Anlass für die Studie ist eine hohe Rate an korrektiven Wartungsmaßnahmen, die zu häufigen ungeplanten Stillständen, Verlusten an Produkten, Flaschen und Energie sowie zu einem Rückgang der Ausbeute führen. Das Hauptziel besteht darin, die Häufigkeit der korrektiven Wartungseingriffe zu reduzieren, indem wiederkehrende Störungen identifiziert und der Plan für die vorbeugende Wartung optimiert werden, um die 80/20-Regel (80 % vorbeugende Instandhaltung gegenüber 20 % korrektive Instandhaltung) gemäß den bewährten industriellen Praktiken unter Anwendung der Lean-Six-Sigma-Methode zu erreichen.